利用混凝沉降的原理,使水中雜質顆粒與水分離的過程稱為澄清。澄清有兩個目的:一個是促使水中較大的顆粒迅速沉降;另一個是通過處理使水中較小的膠體顆粒能夠沉降下來。
為了除去混凝過程所形成的絮凝物,需要使用澄清設備,利用池中泥渣層與水中雜質顆?;ハ嗯鲎病⑽?、黏合,以達到清水盡快分離的目的,提高澄清效果。這種設備通常稱為澄清池。
澄清池的特點:
澄清池主要用于給水處理,也可用于廢水處理,去除原水中的膠體(特別是無機性膠體)顆粒。在澄清池中能同時實現混凝劑與原水的混合、反應和絮體沉淀分離三種過程。
澄清池的特點:
沉淀池中,顆粒沉淀到池底即完成沉淀過程,而在澄清池中,則是通過水力或機械的手段,將沉到池底的污泥提升起來,并使之處于均勻分布的懸浮,在池中形成穩定的懸浮泥渣層。這層泥渣層具有相當高的接觸絮凝活性,當原水與泥渣層接觸時,脫穩雜質被泥渣層吸附或截留,使水獲得澄清。澄清池常用在給水處理中。這種把泥渣層作為接觸介質的過程,實際上也是絮凝過程,一般稱為接觸絮凝。懸浮泥渣層稱為接觸凝聚區。
懸浮泥渣層通常是在澄清池開始運轉時,在原水中加入較多的凝聚劑,并適當降低負荷,經過一定時間運轉后逐漸形成的。澄清池的效率取決于懸浮泥渣層的活性與穩定性,因此,保持泥渣處于懸浮、濃度均勻、活性穩定的工作狀態是所有澄清池的共同要求。當原水懸浮物濃度低時,為加速泥渣層的形成,也可人工投加黏土。
泥渣層的污泥濃度一般在3~10g/ L 。為保持懸浮層穩定,必須控制懸浮層內污泥的總容積不變。由于原水不斷進入,新的物不斷進入內,如層過一定濃度,懸浮層將還漸膨脹,最后使出水水質惡化。因此在生產運行中要通過控制懸浮層的污泥濃度來維持正常操作。方法是:用量筒從懸浮層區取水樣100mL,靜置5min,沉下的污泥所占體積(毫升)用百分比表示,稱為沉降比。根據各地水質、水溫不同,沉降比宜控制在10%~20%。當沉降比超過限值時,即進行排泥。同時,澄清池的排泥能不斷排出多余的陳舊泥渣,其排泥量相當于新形成的活性泥渣量,因此泥渣層始終處在新陳代謝中,從而保持接觸絮凝的活性。
澄清池的類型:
澄清池的形式很多,根據在澄清過程中泥渣與廢水接觸方式的不同,一般將澄清池分為泥渣懸浮型(過濾)澄清池和泥渣循環型(回流)澄清池兩大類。
(1)泥渣懸浮型澄清池
又稱為泥渣過濾型澄清池。它的工作特征是利用進水的位能連續地或周期地沖起泥渣,使澄清池中形成的泥渣懸浮在池中,當原水由下而上通過該懸浮泥渣層時,原水中的脫穩雜質與高濃度的泥渣接觸凝聚并被泥渣層攔截下來。這種作用類似于過濾作用,渾水通過泥渣層即獲得澄清,多余的泥渣經沉淀濃縮后排出。
泥渣懸浮型澄清池常用的有脈沖澄清池和懸浮澄清池。
(2)泥渣循環型澄清池
為了充分發揮泥渣接觸絮凝作用,可利用攪拌機或射流器讓泥渣在池內沿豎直方向上下循環流動,在循環過程中捕集水中的微小絮粒,并在分離區加以分離?;亓髁繛樵O計流量的3~5倍。泥渣循環可借助機械抽升或水力抽升造成。前者稱為機械攪拌澄清池,后者稱為水力循環澄清池。
澄清池綜合了混凝和泥水分離等凈水過程,與沉淀池相比,具有處理水量高,澄清效果好,藥劑用量節約,占地面積少,對原水水質變化有較強適應能力等優點,設計已標準化,缺點是設備結構較復雜。
一般大、中型澄清池基本都采用鋼筋混凝土結構,個別小型澄清池也有用鋼板制成的。近年來,為了滿足中、小型企業凈化水質的要求,一些集加藥、混凝、澄清的“一體化”凈水器也有較廣泛的應用。
內蒙古美贏環??萍加邢薰緦W⒂诠I水處理領域,主要提供工業水處理專用聚硅酸鋁絮凝劑的研發、生產、銷售與咨詢,業務覆蓋印染污水、焦化污水、屠宰污水、造紙污水、皮革污水、農業污水、醫療污水、石化工污水、洗煤污水、油漆污水等處理。