膜是膜分離過程的核心,根據膜的分離機理、性質、形狀、結構等的不同,膜有不同的分類方法。
①按分離機理:主要有反應膜、離子交換膜、滲透膜等。
②按膜的性質:主要有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜)。
③按膜的形狀:有平板膜、管式膜和中空纖維膜。
④按膜的結構:有對稱膜、非對稱膜和復合膜。
按分離膜的材料不同可將其分為聚合物膜和無機膜兩大類。
(1)聚合物膜
目前,聚合物膜在分離用膜中占主導地位。聚合物膜由天然或合成聚合物制成。天然聚合物包括橡膠、纖維素等;合成聚合物可由相應的單體經縮合或加合反應制得,亦可由兩種不同單體共聚而得。按照聚合物的分子結構形態可將其分為:①具有長的線鏈結構,如線狀聚乙婚;②具有支鏈結構,如聚丁二烯;③具有高交聯度的三維結構,如酚醛縮合物;④具有中等交聯結構,如丁基橡膠。線鏈狀聚合物隨溫度升高變軟,并溶于有機溶劑,這類聚合物稱為熱塑性( thermoplastic )聚合物,而高交聯聚合物隨溫度升高不會明顯地變軟,幾乎不溶于多數有機溶劑,這類聚合物稱為熱固性( thermosetting )聚合物。
聚合物膜種類很多。按照聚合物膜的結構與作用特點,可將其分為致密膜、微孔膜、非對稱膜、復合膜與離子交換膜五類。
①致密膜致密膜又稱均質膜,是一種均勻致密的薄膜,物質通過這類膜主要是靠分子擴散。
②微孔膜微孔膜內含有相互交聯的孔道,這些孔道曲曲折折,膜孔大小分布范圍寬,一般為0.01~20μ m ,膜厚50~250μ m 。對于小分子物質,微孔膜的滲透性高,但選擇性低。然而,當原料混合物中一些物質的分子尺寸大于膜的平均孔徑,而另一些分子小于膜的平均孔徑時,則用微孔膜可以實現這兩類分子的分離。另有一種核徑跡微孔膜,它是以10~15μ m 的致密塑料薄膜為原料,先用反應堆產生的裂變碎片轟擊,穿透薄膜而產生損傷的徑跡,然后在一定溫度下用化學試劑侵蝕而成一定尺寸的孔。核徑跡膜的特點是孔直而短,孔徑分布均勻,但開孔率低。
③非對稱膜非對稱膜的特點是膜的斷面不對稱,故稱非對稱膜。它由同種材料制成的表面活性層與支撐層兩層組成。膜的分離作用主要取決于表面活性層。由于表面活性層很?。ㄍǔ?.1~1.5μ m ),故對分離小分子物質而言,該膜層不但滲透性高,而且分離的選擇性好。大孔支撐層呈多孔狀,僅起支撐作用,其厚度一般為50~250μ m ,它決定了膜的機械強度。
④復合膜由在非對稱膜表面加一層0.2~15μ m 的致密活性層構成。膜的分離作用亦取決于這層致密活性層。與非對稱膜相比,復合膜的致密活性層可根據不同需要選擇多種材料。⑤離子交換膜是一種膜狀的離子交換樹脂,由基膜和活性基團構成。按膜中所含活性基團的種類可分為陽離子交換膜、陰離子交換膜和特殊離子交換膜。膜多為致密膜,厚度在200μ m 左右。
(2)無機膜
膜材料的選擇是膜分離的關鍵。聚合物通常在較低溫度下使用(最高不超過200℃),而且要求待分離的原料流體不與膜發生化學反應。當在較高溫度下或原料為化學活性混合物時,采用無機膜較好。無機膜的熱穩定性能、力學性能和化學穩定性均較好,使用壽命長,污染少,易于清洗,孔徑分布均勻等,缺點是易破碎,成型性差,造價高。無機膜的發展大大拓寬了膜分離的應用領域。目前,無機膜的增長速度遠快于聚合物膜,此外,無機材料還可以和聚合物制成雜合膜,該類膜有時能綜合無機膜與聚合物膜的優點而具有良好的性能。
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